Кладка газосиликатных блоков своими руками. Особенности кладки газосиликатных блоков зимой. Инструменты и правила выполнения кладки стен из . Пошаговая инструкция по кладке стен из газосиликатных блоков. 1 Как правильно класть газобетонные блоки; 2 Калькулятор газобетонных блоков; 3 Краткая инструкция по кладке. 3.1 Армирование кладки. Инструкция по строительству из газобетона. Точность укладки первого слоя блоков YTONG.

Благодаря высокотехнологичному производству, газосиликат обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Он отличается высокой прочностью, небольшой теплопроводностью, малым весом и экологичностью. Подготовительные работы. Укладка блоков из газосиликата выполняется на ленточный фундамент, имеющий глубину около 1,8 м.

Укладка газосиликатных блоков — подготовительные и основные этапы. Для кладки строительных газосиликатных блоков используют специальный клей. Инструкция по кладке стены из газосиликатных блоков. Перед укладкой первого ряда по верхней отметке фундамента производится гидроизоляция, .

Пошаговая инструкция по кладке стен из газосиликатных блоков своими силами.

Прежде чем делать первый слой, необходимо выполнить гидроизоляцию с помощью рубероида или иного рулонного материала. Его прикрепляют с помощью цементно- песчаного раствора, для приготовления которого берут цемент и песок в соотношении 1: 3. Дополнительный слой раствора выкладывают поверх рубероида. На этот слой выполняют кладку первого ряда блоков. Для укладки потребуются такие инструменты: электродрель с особой насадкой для смешивания раствора; ведро из пластмассы; мастерки для нанесения клея; уровень; киянка; рубанок; ручная или электрическая пила; угольник для разметки; приспособление для нарезки пазов; щетка с мягкой щетиной; набор сверл; терка. Подробно про все применяемые для кладки инструменты расскажет видео: Способы кладки газосиликатов.

Есть два способа кладки блоков: с применением цементно- песчаного раствора; с использованием клея. Стоимость раствора в два раза ниже стоимости клеевого состава, но расход раствора в шесть раз превосходит расход клея для газосиликата. Толщина швов при применении цементного раствора составляет 1. В результате появляются «мостики холода», которые приводят к образованию грибка, плесени и конденсата.

Поэтому намного выгоднее и удобнее использовать для скрепления блоков специальный клеевой состав. Он дает возможность уменьшить толщину швов и снизить теплопотери. Клеевой состав наносится толщиной лишь 2- 3 мм и значительно повышает уровень теплоизоляции. Если работы выполняются в зимний период, необходимо выбирать клей с противоморозными составляющими. Чтобы определить качество смеси, ее нужно нанести на один блок с помощью зубчатого мастерка. Если она легко наносится и беспрепятственно проходит между зубцами, но борозды не сливаются между собой, клей приготовлен верно. Клей готовится следующим образом: воду наливают в чистое ведро; в нее высыпают сухую смесь; массу размешивают электродрелью с особой насадкой на невысоких оборотах.

В видео показывается процесс укладки газосиликатных блоков на монтажный клей Т-112.

Соотношение смеси и воды может варьироваться и указывается в инструкции к смеси. Чтобы клей не застыл, готовить его лучше небольшими порциями. На первый взгляд все ячеистые бетоны схожи. Однако благодаря особенностям производства существует разница между газобетонными и газосиликатными блоками. В чем она заключается, и какие блоки выбрать для постройки дома поможет разобраться данная статья. Если вас интересует, как правильно штукатурить стену, выполненную из газосиликатных блоков, всю необходимую информацию можно найти, перейдя по ссылке. Технология укладки Поскольку блоки обладают правильной формой, процесс их укладки не составляет особого труда.

Однако первый ряд следует укладывать особенно тщательно и аккуратно, так как он будет играть роль своеобразного «фундамента», основы для стены. Его укладывают на цементный раствор, чтобы выровнять поверхность по горизонтали. Чтобы улучшить адгезию и не дать влаге из раствора перейти в материал, поверхность газосиликата следует увлажнить. Вначале выкладывают угловые блоки (начинают с наиболее высокого угла) и выравнивают их относительно углов по направляющим. Затем выкладывают по горизонтали остальные блоки согласно направляющим. Для внешних стен направляющие делают перед началом работ.

Для этого через 1- 2 м по периметру вкапывают колышки и натягивают на них веревку. Внутренние перегородки начинают укладывать от боковой стены.

ИНСТРУКЦИЯ ПО КЛАДКЕ СТЕНЫ ИЗ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ 1. Кладка первого ряда стены Точность укладки первого ряда стены влияет на .

Предварительно на полу и стенах выполняют разметку с использованием рулетки и строительного уровня. Для внутренних стен гидроизоляцию выполнять не нужно. Прежде чем выкладывать все следующие слои, сверху первого ряда наносят клей.

Также клеем смазывают торцы всех выкладываемых блоков. Клеевой состав, который выступает из полученных швов, не затирают, а снимают ровной стороной мастерка. Выполнять кладку каждого следующего ряда разрешается лишь через 1- 2 часа после укладки предыдущего, чтобы клей хорошо схватился и произошла усадка блоков. Блоки выравнивают при помощи киянки, используя уровень. Микрометр 0 25 Инструкция. Образовавшиеся неровности удаляют теркой и рубанком, а пыль сметают с помощью мягкой щетки.

Все ряды начинают выполнять с угла, однако направление угловых блоков нужно постоянно изменять. Например, если угловой блок ряда выложен длинной стороной от угла в правую сторону, то в следующем ряду угловой блок следует положить так, чтобы его длинная сторона находилась слева от угла. Таким образом, каждый следующий ряд должен смещаться относительно предыдущего минимум на 8 см. Чередование в шахматном порядке делает конструкцию особенно прочной. Возводить наружные стены из газосиликата в дождливую погоду запрещено, потому что блоки обладают ячеистой структурой и абсорбируют влагу. Иногда требуется уложить блоки, имеющие меньший размер.

Газосиликат легко поддается сверлению, резке, и его можно распилить с помощью обычной или электропилы. Лучше использовать электрическую пилу, поскольку с ее помощью можно выполнять спилы, имеющие округлую, кривую, скошенную форму. Полученную поверхность ровняют теркой или рубанком. На видео показана технология укладки газосиликатных блоков своими руками: Армирование кладки. После кладки каждого четвертого ряда стену необходимо армировать. Как это сделать, рассмотрим подробнее.

Весь ряд штробят по всей длине при помощи электрического или ручного штробореза. Штроб должен иметь достаточную глубину, чтобы арматура полностью вошла в него. С помощью фена или сметки из штроба удаляют пыль.

Затем его смачивают водой, заполняют клеем до половины и укладывают в него арматуру из металла 8 мм в диаметре. Чтобы защитить арматуру от коррозии, штроб полностью заполняют раствором. Излишки клея убирают с помощью мастерка. Если толщина блоков составляет 4. По углам штробы выполняют с закруглениями. Кроме металлических прутов для укрепления стен и кладки может применяться сетка для армирования (армирующая сетка), которая крепится к самим блокам при помощи специальных крепежей или дюбелей с пластиковыми наконечниками.

Как осуществляется сам процесс можно посмотреть на примере армирования газобетона, поскольку газосиликат, по сути, является его разновидностью: Расчет количества материала. Размеры стеновых блоков могут быть различаться, в зависимости от фирмы и ассортимента продукции. Поэтому при расчете количества материала могут возникнуть сложности. Чтобы рассчитать, сколько блоков потребуется для строительства, необходимо определить площадь одного блока.

Допустим, прмменяется блок размером 0,6 м х 0,3 м х 0,2 м. В таком случае площадь составляет (если толщина стен составляет 3. При этом нужно принимать во внимание наличие оконных и дверных проемов и отдельно рассчитывать число блоков для внутренних и внешних стен, так как они будут иметь разную толщину. Чтобы определить, сколько блоков в 1 куб. В данном случае объем блока составит: 0,6 м * 0,3 м * 0,2 м = 0,0. Газосиликат с разной плотностью используют для различных целей. Материал с плотностью 4.

Для утепления применяются блоки, обладающие плотностью 3. Стоимость газосиликата — 3,5- 4,5 тыс. Клеевой состав обойдется примерно в 4. Расценки зависят от этажа здания, сложности работы и профессионализма рабочих. Постройка первого этажа обойдется примерно в 1 тыс. В среднем стоимость кладки из газосиликатных блоков составляет 1,5 тыс.